詳細信息
產品詳細:
1、工作原理:
含塵氣體進入除塵器灰斗后,由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表面上,凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然后電磁脈沖閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,涌入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,并在逆向氣流沖刷的作用下,附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后,電磁脈沖閥關閉,提升閥打開,該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
2、濾筒除塵器的特點如下:
①由于濾料折褶成筒狀使用,使濾料布置密度大,所以除塵器結構緊湊,體積小。
②濾筒高度小,安裝方便,使用維修工作量??;
③同體積除塵器過濾面積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
④濾料折褶要求兩端密封嚴格,不能有漏氣,否則會降低效果。
3、濾筒除塵器的工作過程:
設備在系統主風機的作用下,含塵氣體從除塵器下部的進風口進入除塵器底部的氣箱內進行含塵氣體的預處理,然后從底部進入到上箱體的各除塵室內;粉塵吸附在濾筒的外表面上,過濾后的干凈氣體透過濾筒進入上箱體的凈氣腔并匯集至出風口排出。
隨著過濾工況持續,積聚在濾筒外表面上的粉塵將越積越多,相應就會增加設備的運行阻力,為了保證系統的正常運行,除塵器阻力的上限應維持在1400~1600Pa范圍內,當超過此限定范圍,應由PLC脈沖自動控制器通過定阻或定時發出指令,進行三狀態清灰。
該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道,使該室處于氣流靜止狀態,然后進行壓縮空氣脈沖反吹清灰,清灰后再經若干秒鐘時間的自然沉降后,再打開該室的凈氣出口通道,不但清灰徹底、還避免了噴吹清灰產生的粉塵二次吸附,如此逐室循環清灰。
4、應用范圍:
常用濾筒分為三大類。表為不同空氣濾筒的不同保護對象和安裝部位。
類別
|
名稱區別
|
保護對象
|
具體應用場合及安裝位
|
Ⅰ
|
保護機器類的空氣濾筒
|
內燃機、空氣壓縮機、汽輪機及其他類發動機的進氣系統機件保護
|
汽車、各種戰車、各類船艦、鐵路機車、飛機、運載火箭等發動機的進氣口或進氣道
|
Ⅱ
|
創建潔凈房間的空氣濾筒
|
潔凈室無塵,保證生產產品質量,煙霧廠房凈化后保證人體健康
|
藥品、食品、電子產品的生產車問凈化;博物館、圖書館等館藏間凈化,手術室、健身房、生產廠房煙塵排放;行走器、飛行器、駕駛艙凈化。安裝在進氣口或進氣道。
|
Ⅲ
|
保護大氣用除塵器濾筒
|
控制煙塵粉塵排放,保護地球切生靈健康長壽
|
水泥廠、電廠、鋼廠等煙粉塵控制排放;垃圾焚燒、煉焦煉鐵、鍛鑄廠房及汽車等煙塵排放口
|